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Production Control

求められるスキル

  • 計画性
  • 調整力
  • 管理力

生産計画から工程管理
などを担う。

四国化工の生産管理部署は、生産業務の効率化を図り、生産性向上・コスト削減に取り組む、ものづくりの要となる部門です。生産管理システムを有効活用し、営業からの受注に基づき、状況に応じた生産計画を立案します。原材料の在庫管理から、製品の入出庫業務、そして製造の工程管理に至るまで、サプライチェーン全体を見渡すことで、お客様の希望納期に合わせた確実な納品を実現しています。この部門は、製造プロセス全体を最適化するコントロールタワーとしての役割を担っています。

業務フローイメージ

生産管理:入出庫業務/生産工程業務

Job Highlights

01

全社的な効率化と
コスト削減に貢献

生産管理システムを駆使し、原材料・製品の在庫を最適化し、生産業務の効率化を達成することで、会社の生産性向上とコスト削減に直接的に貢献できます。経営の視点と現場の技術の両方を理解する「ビジネスと現場をつなぐ要衝」としてのスキルが身につきます。

02

サプライチェーン全体を
動かす
ダイナミズム

原材料の調達(サプライヤー管理)から製品の出荷まで、広範囲にわたるプロセス全体を管理します。在庫状況や製造の進捗など、刻々と変わる状況に対応して生産計画を柔軟に変更・実行する、ダイナミックで影響力の大きい業務です。

03

システムの活用と
業務改善能力の向上

バーコードによるリアルタイムな在庫管理など、生産管理システムを有効活用します。単なる作業ではなく、常に作業効率を考え、デジタル技術を駆使した業務改善に取り組むことで、高度なロジスティクスとITスキルを習得できます。

Business content

生産工程業務 (計画・管理)

営業からの受注に基づいた原材料・製品等の在庫確認。希望納期にあわせた生産計画の立案(状況に応じた柔軟な計画変更)。各工程における進捗確認を常に行い、遅延の防止を管理。サプライヤー管理(原材料の調達・納入計画の調整)。

入出庫業務

製品だけでなく原材料から仕掛品まで幅広く入出庫作業を行う。製品などの入出庫時にバーコードを読み込ませることでリアルタイムな在庫管理を可能にする。作業スピードと作業効率を常に意識した業務の実行。

システム活用

リアルタイム在庫管理のためのシステム運用。データ分析に基づいた生産計画の最適化。生産性向上・コスト削減に繋がるシステムの有効活用。

Schedule

8:30

出社

メールチェック
システムチェック

在庫・受注残・製造進捗のリアルタイム確認

9:30

生産計画の立案・調整

製造部門と納期や稼働状況を確認しながら計画を最適化

12:00

昼休み

13:00

営業部門との打ち合わせ

受注状況の確認、納期調整

15:00

生産計画の進捗確認

納期回答

17:30

退社

Career Step

1年目

基礎スキルを構築

研修+OJTで生産管理システムと入出庫業務の基礎を習得。

3年目

実践力の強化

担当製品群の生産計画・工程管理を主導。
サプライヤー管理や在庫最適化。

5年目以降

リーダーシップの発揮

生産管理のリーダーとして部門を統括。

Interview

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