Vol.05　共押出の基礎　フィルムから袋へ

フィルムから袋を作る方法

• お疲れ様です。今日は包材の代表、袋について考えてみましょう。四国化工で作っているものはチューブ状のフィルムですが、それを袋にするためにはどうすればいいでしょうか？

• シール加工をして、更にカットして、袋形状にすることが必要だと思います。

• その通り。シールとカットが必要です。ウチでは製袋加工と呼んでいます。それをお客様にお届け、内容物を封入した後、お客様でもシールして密封するのが一般的です。

• 袋としての機能が発揮されるのは、お客様が袋を使うときですね。

• そうなんです。なので袋は四国化工の加工性だけでなく、お客様での使いやすさを意識して設計しなくてはなりません。

• お客様が使いやすい袋とはどういったものでしょうか？

• これまでお客様の声から学んだことは・・・、

  ①袋同士が静電気でくっつかない

  ②口開きがいい

  ③シールの適性温度が広い

  ④袋を重ねてもシールが出来る

  などが挙げられます。

• ①②はごみ袋やレジ袋からも想像できます。１枚とると２ー３枚くっついてきたり、口が開かない袋ってイライラしますね。

  ③④はどういったことでしょうか。

• ①②は滑り性や帯電量をコントロールする事で、適正な状態を保ちます。前回学んだ添加剤の効果が効きますね。

  ③は例えばシールするのに１２０℃以上の熱が必要だけれども、１５０℃以上だと外層が溶けてしまってシールバーにくっつくような場合。シール温度は１２０－１５０℃に調整しないといけませんね。シールバーの温度が下がりすぎるとシールが効かない、上がりすぎると袋が溶ける・・・。ヒヤヒヤします。ところがシール温度を２２０℃まで上げても袋の外層は大丈夫となれば、下がりすぎを気にせずにある程度高温でシールできるので（シール適性温度域が広い）、使いやすいです。 

  ④は③の応用編。小さいスペースに、内容物が入った袋を重ねて並べて高温でシールし、内層だけが溶けてくっつき、外層は溶けないようにして、同時に複数枚のシールが出来るようにしたいという声です。

• すみません、④のイメージがわきません。

• ではこの図で見てみてはどうでしょう？

  

  

  
  ※ CS-Hは重ねシールができる四国化工の食品包装用袋です。（詳細はこちら）

• 外層の融点が低いと、外層同士が融着してしまうのですね。耐熱性のある樹脂が外層にあると、一度に複数シール出来て便利ですね。外層と内層の融点差がカギとなっているのが分かりました。これは多層フィルムならではの特徴と言えそうですね。

• はい、単層フィルムではこの特徴は実現しにくいと思います。この機能により、生産性が倍になったお客様もいらっしゃいます。

• 融点差をつける観点からいうと、逆に内層側の融点を下げる方法もあると思うんですが。

• そういったグレードも商品化していますが、特に食品包装では内容物を詰めた後、殺菌したり、内容物の調理目的で商品を加熱したりするものが多く、その際100℃付近に達すると内面同士の融着が起こりますので、用途が限定的となります。なので外層の耐熱性を上げる方が一般的です。

• 用途上の制約がある中でのベストが今の設計なのですね。

• 共押出多層フィルムの可能性は無限です。自らの可能性にシールすることなく、常に新しいことに挑戦してください。